CMMS носи множество предимства за компаниите, които се стремят да подобрят процесите си по поддръжка. Ето списък на основните предимства на CMMS:
1. Усъвършенствано планиране на поддръжката
Автоматизираният характер на CMMS означава, че фабрики, производствени предприятия, производствени съоръжения и други свързани предприятия могат усъвършенстват проследяването на изпълнението на задачите и производителността. Това е така, защото планирането е оптимизирано за пълния набор от задачи по поддръжката - от назначаването на правилния специалист за работа до това да се знае кога е точното време за сесията за поддръжка на определена машина.
2. Намален престой на машините
Машините, които се развалят неочаквано, могат да причинят скъпоструващи проблеми на организацията. Те включват загубени часове труд, чакане за доставка на части (ако не са налични на склад) и спрени производствени процеси. Автоматизирана превантивна и прогнозна поддръжка значително улеснява ремонтите и проверките. Отделът за поддръжка може да зададе тригери, които да показват кога машините трябва да бъдат обслужвани, преди да са достигнали точката на повреда. Това гарантира оптимално време за работа за цялото оборудване.
3. Ефективни работни задачи
Много производствени предприятия и фабрики все още разчитат на хартиени записи, електронни таблици в Excel и словесни инструкции. С автоматизирания процес на възлагане на задачи по поддръжката уменията на всеки член на екипа се използват възможно най-ефективно. Правилният специалист се разпределя за дадена задача в точното време. Допълнително предимство е намаляването на документите и ръчното сортиране.
4. По-лесно управление на документацията
CMMS предлага централизирана база данни, в която оторизираните членове на екипа имат достъп до всяка подробност за всяка машина. Когато техниците въведат данни за изпълнена задача за ремонт, базата данни се актуализира автоматично. Платформата синхронизира броя на резервните части, които са останали в склада. Тя също така съхранява данни за това какъв вид поддръжка е извършена на машината и кога. Така проследяването на целия процес на поддръжка става много по-ефективно.
5. Редуциране на натоварването на техниците с много инфомрация
Качването на подходящи изображения и ръководства заедно с работната задача ускорява процеса на поддръжка. Техниците имат достъп до цялата важна информация, включително процедурна документация и записи за предишни техническо обслужване.
6. Събиране на данни
Голямата база данни на CMMS е не само процедурна, но и аналитична. Тя може да изготвя доклади в реално време, които предоставят ключови показатели и информация, улесняващи вземането на решения. Освен това CMMS дава възможност на лицето, което взема решения, да получи достъп до исторически данни. Това помага да се оптимизират дейностите по поддръжка и да се идентифицират модели и области за подобрение.
7. Съответствие с регулаторните изисквания
В допълнение към вътрешните си разпоредби производствените предприятия трябва да спазват и външни регулаторни задължения. Примери за това са спазването на стандартите ISO, за да се отговори на изискванията на индустрията. Използването на CMMS прави процеса на одитиране по-лесен, тъй като нейните възможности за проследяване на данни могат да докажат спазването на нормативните изисквания. Системата дава достъп в реално време до цифров регистър на натрупаните задължения по поддръжката.