Наличието на план за превантивна поддръжка е важно по много причини. Създаването и прилагането на такъв обаче, изисква търпение, далновидност и предварително планиране.
Като следвате правилните стъпки по отношение на начина, по който се изготвят плановете за превантивна поддръжка, можете да дадете на организацията ви преднина и да намалите ненужните разходи и престои, което може да доведе до организационна неефективност.
Имайки това предвид, по-долу представяме шест прости стъпки за създаване на вашия план за превантивна поддръжка.
1. Задайте приоритетни цели
Всяка организация има свои собствени приоритети и цели, когато става въпрос за ремонт и поддръжка. Трябва обаче сериозно да помислите за тях в дълбочина, за да можете ясно да идентифицирате организационните си цели.
Независимо дали става въпрос за повишаване на производителността чрез по-малко повреди и аварии на машината, улавяне на нередности, преди да се появят, или да се превърнат в проблем, или да се гарантира, че вашият екип е правилно разпределен в множество задачи за ремонт и поддръжка, трябва да идентифицирате целите си и след това да ги приоритизирате.
Приоритизирането ще зависи от вашите специфични организационни изисквания. За някои може да е важно да се гарантира, че всички машини са добре смазани. За други приоритетите могат да включват гарантиране, че машините се поддържат по отношение на указанията и гаранциите на производителя на оригинално оборудване.
Каквито и да са целите ви, уверете се, че те са подредени по важност. Това означава първо да поставите тези нужди от ремонт и поддръжка, които биха могли да доведат до най-големите организационни смущения, а след това да работите надолу в списъка към по-малки приоритети, като смяна на електрически крушки и т.н.
2. Използвайте софтуер за превантивна поддръжка
Втората стъпка, след като сте задали приоритетните си цели, е да използвате софтуер за превантивна поддръжка. Често това се нарича компютъризирана система за управление на поддръжката (CMMS). Това, което тази система прави, е да се свърже с всички ваши машини и да ви помогне да определите къде трябва да се извършват аварийни ремонти или редовни ремонти и поддръжка.
Освен това, този софтуер може да ви помогне да управлявате инвентара си заедно с работните поръчки, които възлагате на техниците, а също така може да бъде голям тласък за производителността, защото всеки член на екипа ще знае точно върху какво да работи в даден момент.
Това често се подсилва от факта, че CMMS софтуерът изпраща известия до смарт устройства, като смарт часовници или смартфони, което означава, че екипите ще бъдат уведомени в реално време за това коя задача е приоритет в дадения момент.
Също така, когато издавате работни поръчки за техниците или екипите за поддръжка, можете да прикачите важна информация и документи, като графики, таблици, гаранции, инструкции за поддръжка на производителя, най-добри практики и други аспекти, за да сте сигурни, че те са напълно подготвени за текущата работа.
3. Разработване на график за поддръжка
В нашето кратко определение за планирана профилактика по-горе споменахме, че превантивната поддръжка се извършва периодично. Това може да означава, че задачите по поддръжката се извършват ежедневно, седмично, на две седмици, месечно, тримесечно, два пъти годишно или дори годишно. Това се нарича още, годишен план за превантивна поддръжка.
Естествено, времето за проверки и поддръжка ще варира в зависимост от конкретния актив. Това, което организациите често правят, е да прилагат събития, базирани на задействане, за да сигнализират кога трябва да се извърши поддръжка.
Например, знаете, че автомобилът ви трябва да бъде обслужен или след достигане на определен пробег, или след като е изминато определено разстояние. Машините и оборудването не са по-различни. Всяка от тях има уникална гаранция и продължителност на живота и трябва да се поддържа на различни интервали.
CMMS софтуерът е идеален за проследяване на тези задачи за поддръжка, защото уведомява мениджъра по поддръжката за въпросното събитие, което позволява да се предприемат своевременни действия за поддържане на актива, преди да се повреди.
4. Осигуряване на обучение по внедряване
Като мениджър по поддръжката, който отговаря за планирането на превантивната поддръжка, ще има много информация и данни, с които ще се сблъскате. От приоритетни цели до използване на CMMS система, това може да се превърне в трудна задача.
Ако обаче намирате тази задача за предизвикателна, не трябва да предполагате, че и вашият екип няма да се чувства по този начин. Ето защо е от съществено значение да се гарантира, че вашият екип по поддръжка е добре обучен да изпълнява превантивни задачи за поддръжка в съответствие с приоритетите, целите и ясните инструкции.
Те трябва да бъдат свързани с вашия CMMS софтуер и да знаят как да получават и актуализират работни поръчки. Те също така трябва да имат предвид най-добрите практики, когато изпълняват задача по поддръжката, така че вашата организация да може да се възползва от предимствата на оборудването, което работи като добре смазана машина.
5. Създайте контролен списък за превантивна поддръжка
За да сте сигурни, че всичко е наред, трябва да направите и контролен списък за превантивна поддръжка. Това означава, че всеки техник, работещ по задача, има списък с неща, които трябва да зачеркне. Всеки техник ще има контролен списък, който трябва да отбележи, докато работи по дадена задача и докато я завършва. Използването на този контролен списък ви позволява да потвърдите, че всичко е завършено и че няма пропуски в работата, която трябва да бъде свършена.
Можете да наблюдавате ключови показатели за ефективност (KPI) като средно време за ремонт, процент на планирана поддръжка и средно време между повреди с помощта на вашия контролен списък. Като най-добра практика, трябва също да сравните тези показатели с приоритетните цели, които сте си поставили в началото на процеса.
6. Наблюдавайте и правете корекции
Независимо дали използвате шаблон за план за превантивна поддръжка, или създавате свой собствен персонализиран план, важно е да запомните, че работата ви никога не е завършена.
Ще бъдете в непрекъснат цикъл на обратна връзка, чрез която наблюдавате напредъка си, използвате данни, за да стимулирате подобрения и решения, както и да правите корекции където е необходимо, въз основа на показателите за историята на поддръжката.
Това ще гарантира, че операциите по превантивна поддръжка на производствено съоръжение са безпроблемни и оптимизирани в полза на цялатa фирма.
Този процес, когато вашият екип извършва поддръжка и превантивна поддръжка, ще включва постоянна фина настройка и участието на всички включени в процеса, защото както техниците, така и висшето ръководство трябва да са наясно с всички промени, които се случват, за да могат да реагират съответно.