Digitale Transformation durch Fabrico-Implementierung

Firma: VIDEOTON Group
Standorte: Bulgarien (Teil von VIDEOTON Holding ZRt., Ungarn)
Spezialisierungen: Kunststoffspritzguss und Formpressen, elektromechanische Montage und Elektronik
Ranking: Top 10 in Europa und Top 30 weltweit unter den unabhängigen Anbietern von Elektronikfertigungsdienstleistungen
 

VIDEOTON, ein bedeutender Akteur in der Auftragsfertigung, hatte mit erheblichen betrieblichen Ineffizienzen aufgrund mangelnder Digitalisierung seiner Produktionsprozesse zu kämpfen. Vor der Implementierung von Fabrico wurden alle Berichte, Arbeitsaufträge und Analysen manuell mithilfe von Papier und Excel-Tabellen bearbeitet. Diese traditionelle Methode der Betriebsführung führte zu mehreren Herausforderungen:

• Ineffiziente Auftragsabwicklung: Techniker zeichneten Reparaturdetails auf Papier auf, die dann von Vorgesetzten manuell gesammelt und verwaltet wurden, was zu Verzögerungen und potenziellen Fehlern führte.
• Tägliche Betriebsbesprechungen: Jeden Morgen diskutierten Techniker und Manager zwei Stunden lang über Maschinenprobleme und Arbeitsabläufe, was die produktive Arbeitszeit erheblich verkürzte.
• Keine Echtzeitdaten: Manager hatten keine Echtzeiteinblicke in die Maschinenleistung oder den Zustand der Fabrik, was es schwierig machte, schnell fundierte Entscheidungen zu treffen.
• Unverfolgte Lagerbestände und Kosten: Es gab keine klare Einsicht in das Ersatzteillager. Kosten für Reparaturen und Materialverbrauch waren unbekannt, was die Budgetierung und Bestandsverwaltung erschwerte.

VIDEOTON implementierte Fabrico, ein umfassendes computergestütztes Wartungsmanagementsystem (CMMS), um seine Fertigungsabläufe zu digitalisieren und zu optimieren. Zu den wichtigsten Funktionen der Fabrico-Lösung gehörten:

• Digitale Arbeitskarten: Der Übergang von papierbasierten zu digitalen Arbeitsaufträgen ermöglichte eine schnellere Bearbeitung und einen einfacheren Zugriff auf die erforderlichen Informationen für Techniker.
• Echtzeitüberwachung: Manager haben jetzt eine Echtzeitübersicht des gesamten Herstellungsprozesses, einschließlich detaillierter Berichte zur Leistung jeder Maschine und zum allgemeinen Zustand der Fabrik.
• Effiziente Berichterstattung: Automatisierte Berichtstools ersetzten manuelle papierbasierte und Excel-basierte Prozesse und verbesserten so die Genauigkeit und Verfügbarkeit der Daten.
• Inventar- und Kostenmanagement: Fabrico bot klare Einblicke in die Reparaturkosten, den Materialverbrauch und die Lagerbestände und ermöglichte so bessere finanzielle und logistische Entscheidungen.
   

Die Implementierung von Fabrico hat die Betriebsabläufe von VIDEOTON verändert und zu erheblichen Verbesserungen bei Effizienz und Produktivität geführt:

• Gesteigerte Produktivität: Durch den Wegfall der täglichen zweistündigen Meetings haben Techniker mehr Zeit, um sich auf die Produktion zu konzentrieren.
• Gesteigerte Betriebseffizienz: Durch digitale Arbeitsaufträge und Echtzeitüberwachung wurde der Arbeitsablauf reibungsloser und die Reaktion auf auftretende Probleme wurde verbessert.
• Geringere Wartungskosten: Die detaillierten Tracking- und Berichtsfunktionen von Fabrico trugen dazu bei, die Wartungskosten um 20 % zu senken, da die Manager nun die Ressourcenzuweisung und den Materialverbrauch analysieren und optimieren konnten.
• Verbessertes Bestandsmanagement: Eine bessere Übersicht über Lagerbestände und Reparaturkosten ermöglichte eine effektivere Bestandskontrolle und Budgetverwaltung.